Hva støper flytende silikongummi?
Enkel analogi
Tenk på det som en to - del epoksyharpiks, men i stedet for å herde i en stiv plast, setter den seg inn i et fleksibelt, gummiaktig fast stoff. Du blander to flytende komponenter (del A og del B), hell blandingen i en form, og etter en stund blir den til en slitesterk silikongummi -del.
Teknisk definisjon
Støpevæske silikongummi (LSR)er en to - del, Platinum - katalysert silikonsystem som er flytende ved romtemperatur og herdes (vulcanizes) til en solid elastomer (gummi) når den blir oppvarmet. Den er spesielt designet for å lage muggsopp, prototyper og produksjonsdeler gjennom en prosess som heterflytende støpingellerpotte.
Sentrale egenskaper
To - Del system:
Del A:Inneholder basesilikonpolymerer og ofte platinakatalysatoren.
Del B:Inneholder basesilikonpolymerer og tverrbinding (vanligvis silikonhydrid).
Blanding av del A og del B i et presist forhold (ofte 1: 1) initierer den herdende kjemiske reaksjonen.
Lav viskositet:Som enflytende, den har en viskositet som honning eller motorolje. Dette gjør at den enkelt kan strømme inn i komplekse former, og fange ekstremt fine detaljer uten å fange luftbobler.
Platinum katalysator:Dette er en høy - renhet, additiv - kurssystem. Platinum - Cure LSR er kjent for å være:
Lav krymping:Det krymper veldig lite under herding (<0.1%), ensuring highly accurate parts.
Kjemisk inert:Når den er kurert, er det ikke - giftig, luktfri og biologisk kompatibel, noe som gjør det trygt for medisinske og matapplikasjoner.
Hemming følsom:Platinakatalysatoren kan bli "forgiftet" eller hemmet ved kontakt med visse kjemikalier (f.eks. Svovel, tinn, litt plast som Bondo eller visse 3D -utskrifter), og forhindrer at den herdes ordentlig.
Hvordan brukes det? (Støpingsprosessen)
Molding Making:En hovedmodell (objektet du vil kopiere) er plassert i en beholder. En annen type silikon (ofte tinn - kur) helles over den for å skape en negativ form. For LSR -støping er muggsopp vanligvis laget av metall eller høy - temperaturplast.
Blanding:Del A og B av LSR måles nøyaktig og blandes grundig sammen.
Degassing:Den blandede væsken plasseres i et vakuumkammer for å fjerne fangede luftbobler. Dette er et kritisk trinn for å lage boble - gratis deler.
Helling/støping:Den avgassede væsken helles sakte inn i formhulen, ofte i en tynn strøm for å minimere innføring av nye luftbobler.
Herding:Den fylte formen er plassert i en ovn eller oppvarmet press. Varme (typisk mellom 100 grader - 150 grad / 212 grader F - 302 grad f) akselererer den kjemiske reaksjonen, noe som får væsken til å stivne til gummi. Dette kan ta fra flere minutter til noen timer.
Demolding:Når den er herdet, fjernes den fleksible gummi -delen fra formen. Den er ofte fullstendig kurert og klar til bruk umiddelbart.