Hva er Black White Carbon

Hvit kjønrøk er en uorganisk forbindelse i form av hvitt pulver, granulat eller uregelmessige blokker. Hovedkomponenten er silisiumdioksid, og dens kjemiske uttrykk er SiO₂・nH2O. Det kalles vanligvis utfelt hydrert silisiumdioksid.
Fysiske og kjemiske egenskaper
Fysiske egenskaper: Det fremstår som hvitt pulver, granuler eller uregelmessige blokker, med en sann tetthet på ca. 2.0g/ml og en falsk tetthet på ca. 0.2g/ml. Den er motstandsdyktig mot høye temperaturer, ikke brennbar, har god elektrisk isolasjon og har et stort spesifikt overflateareal. Det spesifikke overflatearealet til hvit kjønrøk for forskjellige formål er forskjellig, vanligvis mellom 145-300m²/g.
Kjemiske egenskaper: Den er kjemisk stabil og uløselig i vann og syre, bortsett fra flussyre. Den kan reagere med kaustisk soda for å danne natriumsilikat og vann, og reagere med flussyre for å danne silisiumtetrafluorid og vann.
Produksjonsmetode
Gassfasemetode: Det er hovedsakelig kjemisk dampavsetningsmetode (CVD), også kjent som pyrolysemetode, tørrmetode eller forbrenningsmetode. Råvarene er generelt silisiumtetraklorid, oksygen (eller luft) og hydrogen, som reagerer ved høy temperatur. De rykende silikapartiklene som genereres av reaksjonen er ekstremt fine og danner aerosoler med gassen. De må først aggregeres til større partikler i aggregatoren, deretter samles opp av syklonseparatoren, og til slutt sendes til avsyringsovnen og vaskes med nitrogenholdig luft til pH-verdien er 4-6 for å oppnå det ferdige produktet . Produktrenheten kan nå 99 % og partikkelstørrelsen kan nå 10-20nm, men fremstillingsprosessen er komplisert og kostbar.
Utfellingsmetode: også kjent som natriumsilikatforsuringsmetode, som bruker vannglassløsning for å reagere med syre, og oppnår hvit kjønrøk gjennom utfelling, filtrering, vasking, tørking og kalsinering. I tillegg finnes det noen spesielle utfellingsmetoder, som bruk av spesielle metoder som supergravitasjonsteknologi, sol-gel metode, kjemisk krystallmetode, sekundær krystalliseringsmetode eller omvendt micelle mikroemulsjonsmetode.
Hovedbruk
Gummiindustri: Det er et forsterkende middel for naturgummi og syntetisk gummi, som kan forbedre de mekaniske egenskapene til gummi som strekkstyrke, strekkstyrke og bruddforlengelse, og samtidig forbedre varmebestandigheten, slitestyrken og rivemotstanden. av gummi. Den kan erstatte carbon black for forsterkning i hvite eller fargede gummiprodukter for å oppfylle fargekravene til produktet.
Belegg- og malingsindustri: Den kan brukes som fortyknings- og matteringsmiddel for belegg og umettede harpikser, som kan justere beleggets viskositet og reologiske egenskaper, slik at belegget har god konstruksjonsytelse og stabilitet, og kan også gi belegget. en matterende effekt, som forbedrer beleggets tekstur og dekorativitet.
Tannkremindustri: Som friksjonsmiddel og fortykningsmiddel for tannkrem har den god fleksibilitet og dispergerbarhet, kan gjøre pastaen glatt, myk og slipende, sliper ikke tannkremtuben og kan også være godt kompatibel med fluor for å unngå ulempene med kalsiumsalt som et slipemiddel for å produsere uløselige salter.
Andre felt: Det brukes som papirfyllstoff i papirindustrien for å forbedre papirets anti-blekkpenetrasjonsytelse og mekanisk styrke, øke hvitheten og redusere enhetsvekten; i landbrukskjemikalier kan den brukes som bærer eller fortynningsmiddel, desintegreringsmiddel for plantevernmidler, høyeffektiv sprøytegjødsel, etc.; det er også mye brukt i elektronisk emballasjemateriale, harpikskomposittmaterialer, plast, medisin, kosmetikk og andre felt.