Beskrivelse
Silikontrykksilikon er en snill behandlingsmetode som gjennom silikontrykk er hovedkomponentene i silikontrykksilikon: silisiumdioksid og polysiloksan
Den kjemiske formelen er: mSiO2 nH2O
Engelsk navn: Silikon
Kinesisk navn: flytende silikongummi
Viskositet:20000-700,000mPa.s(20 grader)
Tetthet: ca. 1.0-1.13g/cm3(20 grader)
Det er en spesiell silikon for å feste seg godt til tekstiloverflater.
Trekk
1: Miljøvennlig
2: Kan skrive ut fargeregistrering, ingen delaminering under utskrift.
3: Ulike effekter kan skrives ut, blank/matt, skarp/rund
Miljøvennlig tekstil silikongummi har egenskapene til god vedheft, høy styrke, myk og delikat håndfølelse, sterk tredimensjonal effekt, vakker dekorativ effekt, utmerket ytelse, giftfri og ufarlig, etc.
Bruk
Silikontrykksilikon er egnet for sklisikker, vanntett, høy- og lavtemperaturbestandighet, helsevesen og dekorasjon, etc. for manuell silikontrykk, roterende silketrykk og båndmaskinutskrift.
Forholdsregler
for det første: masketallet til skjermplaten bør velges riktig, siden partiklene av silikongummi er mye større enn blekket, er skjermens mesh vanligvis rundt 80--120 T. Hvis du velger for høyt, vil silikonet ikke feste seg til underlaget gjennom skjermen. Hvis den er for stor, vil den automatisk flyte som et underlag.
for det andre: Når skjermen skrapes, må det lysfølsomme limet være tykkere enn vanlig silikontrykk, fordi den generelle silikonutskriften legger mer vekt på den tredimensjonale effekten enn blekkutskrift, og å fremheve den tredimensjonale effekten er også en veldig viktig grunn for bruk av silikontrykk . Generelt er tykkelsen 0.1-0.5, og den er kvalitativ i henhold til prøvens faktiske tykkelse.
Tredje: Det finnes to typer silikon med silikon, den ene er vanlig silikon, som må blandes med to typer silikon A og B før bruk, og denne silikonen må bakes, den generelle temperaturen er rundt {{0} } grader Celsius;den andre er en-komponent silikongummi som ikke trenger å bakes for silketrykk; førstnevnte kan brukes i lang tid uten blokkering av skjermen og andre fenomener,den må bakes;for noen materialer av klut eller stoff vedheft er mye dårligere. Hvis materialet ikke kan bakes ved høy temperatur, eller ikke er egnet for baking, kan ikke denne typen silikongummi velges som silikontrykkmateriale. Den senere trenger ikke å bakes etter utskrift og tørker naturlig på 6-10 minutter, men det er lett å blokkere skjermen, så silikongummien må skiftes ut hele tiden under utskrift, og avfallet er relativt stort, det er generelt egnet for trykking på materialer eller stoffer som A og B silikongummi ikke er egnet for trykking. Ved tilsetting av fargepasta eller gull- og sølvpulver etc. trenger A- og B-lim kun å justeres ved romtemperatur. For enkomponent silikongummi er en forseglet blandebeholder vanligvis utstyrt for å røre den, og hver gang bruken injiseres lite kvantitativt, unngå avfall og spar kostnader.
silikon for silikon tilhører organisk silikon, hovedkjeden av silikonprodukter er -Si-O-, ingen dobbeltbinding eksisterer, så det er ikke lett å bli spaltet av ultrafiolett lys og ozon. Silikon har bedre termisk stabilitet, strålingsbestandighet og værbestandighet enn andre polymermaterialer, og levetiden i det naturlige miljøet kan nå tiår eller til og med hundrevis av år. Det er nettopp på grunn av den overlegne ytelsen til silikongummi at den blir mer og mer brukt i klær og er dypt elsket av brukere.
Klassifisering
Det finnes to typer silikongummi for silikontrykk, en-komponent silikongummi og to-komponent silikongummi.
1) En-komponent silikongummi, vulkaniseringsreaksjonen til en-komponent romtemperatur vulkanisert silikongummi er å vulkanisere til en elastomer ved å samhandle med fuktighet i luften, så lagringsforholdene er relativt høye og lagringstiden er relativt kort.
2) To-komponent silikongummi er ikke avhengig av fuktigheten i luften, men av en katalysator (platina) ved en viss temperatur. temperaturen er rundt 80-150 grader.
Krav til den trykte skjermen: valget av maskeantall bestemmes vanligvis i henhold til den trykte grafikken, slik som tykkelsen på linjene, tykkelsen på utskriften, vanligvis mellom {{0}} maskeantall, og utskriftstykkelse er mellom 0,1-2mm. Manuell utskriftsbehandling utføres gjennom mange ganger, så tykkelsen på skjermen er relativt tynn, og maskinutskrift er vanligvis engangsforming, så tykkelsen på skjermen er relativt tykk.