Analyse av problemer som forårsaker silikonbindingssvikt til metall
| Vanlige problemer | Årsak Analyse | Løsninger |
|---|---|---|
| Bobler på beleggoverflaten | 1. Luft blir fanget når silikonet er blandet; 2. Dypping og belegghastighet er for rask; 3. Primeren er ikke tørr | 1. La det stå for å tømme etter miksing; 2. Reduser dypping og belegghastighet til 5 cm/min; 3. Forsikre deg om at |
| Belegg sagging (lokalt over - tykkelse) | 1. silikonens viskositet er for lav; 2. Trekkhastigheten er for treg; 3. | 1. Velg en silikon med høyere viskositet; 2. Øk trekkhastigheten til 10 cm/min; 3. Forsikre deg om at arbeidsstykket trekkes vertikalt |
| Dårlig belegg vedheft (lett å falle av) | 1. Oljeflekker/oksydlag på metalloverflaten fjernes ikke; 2. Primeren brukes ikke, eller modellen stemmer ikke overens; 3. herdingen er ikke fullført | 1. Re - polsk med sandpapir og ren med alkohol; 2. Bytt ut med en matchende grunning og bruk tynt; 3. Forleng herdingstiden eller øk herdetemperaturen |
| Beleggsprekker | 1. Temperaturforskjellen er for stor under oppvarming og herding; 2. Blandingsforholdet mellom de to - komponentsilikonet er feil; 3. Belegget er for tykt | 1. La arbeidsstykket avkjøles naturlig med ovnen; 2. Vei strengt A- og B -limene i proporsjoner; 3. Reduser dypping og bløtlegging for å redusere beleggets tykkelse |