Hvordan kontrollerer jeg andelen elektroplisert sølvpulver tilsatt til silikons skjermutskrift?
Matchende partikkelstørrelse til nettstørrelse
Mesh-størrelsen på skjermbildet for skjermutskrift (f.eks. 80-300 mesh) må være kompatibel med sølvpulverpartikkelstørrelsen. For finere nettstørrelser (f.eks. 200-300 mesh), velg finere sølvpulver (typisk 1-10μm) for å forhindre at sølvpulverpartikler tetter nettet og forårsaker "blekkbrudd." For grovere nettstørrelser (f.eks. 80-120 mesh), bruk litt grovere sølvpulver (10-20μm), men unngå å bruke overdreven store partikler, noe som kan forårsake røffe kanter på det trykte mønsteret.
Hvis du leter etter en høy - speilfinish, anbefales det å velge sfærisk eller kvasi - sfærisk elektroplisert sølvpulver (snarere enn flak) for forbedret lysrefleksjon. Hvis du leter etter en matt metallisk finish, velger du sølvpulver med en uregelmessig morfologi.
Velg helst sølvpulver med et "silikon - spesifikk" overflatebehandling. Vanlig elektroplisert sølvpulver kan inneholde olje eller et oksydlag på overflaten, og å tilsette det direkte i silikon kan lett forårsake "agglomerering" (sølvpulverklumper og blir vanskelig å spre). Det anbefales å velge sølvpulver behandlet med et silankoblingsmiddel (for eksempel KH-550 eller KH-560) eller fettsyre. Overflaten til denne typen sølvpulver kan danne kjemiske bindinger med silikonmolekylene, forbedre spredningen og styrke bindingen mellom sølvpulveret og silikonet, og redusere påfølgende kassering.
Forbehandling før bruk: Fjerning og aktivering av urenheter
Hvis sølvpulver har blitt lagret i en lengre periode, bør det tørkes med 80-100 grader i 1-2 timer for å fjerne overflatefuktighet. Dette forhindrer at fuktighet forårsaker bobler under silikonvulkanisering.
Hvis sølvpulveret er litt agglomerert, pre - spred det i en høy - hastighetsdisperser (1000-2000 o / min) i 5-10 minutter før du legger det til silikonsystemet.