Crack Effect Screen Printing er en teknologi som bruker skjermutskrift for å oppnå overflatesyke og naturlig tekstur dekorasjon. Kjernen ligger i bruken av spesielle blekk, prosessparametere og materialkombinasjoner for å simulere sprekkstrukturen til kunstig plaget eller naturlig forvitring. Følgende er en analyse fra prosessprinsippet, teknisk implementeringsvei, nøkkelkontrollpunkter og saksapplikasjoner:
1. Teknisk prinsipp for sprekkeffekt Skjermutskrift
Fysiske krympekarakteristikker av blekk
Sprekkeffektblekk (for eksempel sprekkgjennomsiktig pasta) danner sprekker gjennom følgende mekanismer:
Komposisjonsdesign:Høyt krympingsharpiks (for eksempel polyuretanmodifisert akrylat) og spesielle tilsetningsstoffer tilsettes blekket, og volumets krympingshastighet kan nå 15% -30% etter herding.
Tørking av stratifisering:Under tørkeprosessen av blekket, stivner overflatelaget først å danne et hardt skall, og innsiden er fremdeles i en semi-fluidtilstand. Når løsningsmidlet fordamper eller temperaturen endres, genereres indre spenning, noe som får overflatelaget til å sprekke.
Stressfrigjøringsti:Ved å kontrollere blekktykkelsen (vanligvis 0. 05-0. 2mm) og tørkehastighet, utvides sprekkene i en spesifikk retning for å danne et kontrollerbart sprekknettverk.
Grensesnittffekt mellom underlag og blekk
Surface Energy Matching:Substratoverflaten må være moderat fuktet med blekket (kontaktvinkel 40 grader -70 grad). For eksempel kan forhåndsbelegg en adhesjonspromotør (for eksempel et silankoblingsmiddel) på den akryloverflaten forbedre grensesnittbindingsstyrken.
Forskjell i termisk ekspansjonskoeffisient:Ved å bruke den termiske ekspansjonsforskjellen mellom underlaget (for eksempel ABS -plast, CTE =80 × 10⁻⁶/ grad) og blekket (CTE =120 × 10⁻⁶/ grad), blir sprekkeffekten amplifisert gjennom temperaturforskjellsbehandling (for eksempel oppvarming ved 80 grader og avkjøling raskt).
2. Implementeringsbane for sprekkeffekt Skjermutskrift
1. Blekk systemvalg og formeloptimalisering
Blekktype Typiske ingredienser anvendelige scenarier sprekker egenskaper
Enkomponent selvsprakkende blekkmodifisert akrylharpiks + løsningsmiddel + fyllstoff Rask produksjon, liten batch-tilpasning fine sprekker, svak kontrollerbarhet
To-komponent reaktivt blekk epoksyharpiks + herdemiddel + akselerator + sprekk additiv høy vedheft, værmotstandskrav grove sprekker, kontrollerbar retning
UV-herdet sprekkblekk akrylat prepolymer + fotoinitiator + sprekkakselerator høy presisjon, automatisert produksjonslinje ekstremt fine sprekker, øyeblikkelig herding
Formeloptimaliseringssak:
Å legge til 1% -3% av mikronkvalitetsdiatomaceous jordfyllstoff (partikkelstørrelse 5-10 μm) kan øke tilfeldigheten til sprekker.
Å legge til 0. 5% -1% av polyamidvoks Rheologisk tilsetningsstoff kan forbedre tixotropien til blekket og forhindre at sprekker kollapser under utskrift.
2. Kontroll av utskriftsprosessparametere
Skjermvalg:
Mesh Count:80-120 Mesh (lav nettingskjerm kan øke blekktykkelsen og fremme sprekkutvidelse).
Latex tykkelse:20-30 μm (påvirker blekkoverføring og sprekkdensitet).
Skrive ut parametere:
Skraperhardhet:65-75 kysten A (hard skrape kan øke blekktrykk og forbedre sprekkeffekten).
Utskriftshastighet:3-5 m/min (høyhastighetsutskrift kan redusere blekkoverflatespenningen og gjøre sprekker mer naturlig).
Tørkeforhold:
Naturlig tørking:25 grader /50%RH -miljø, mer enn 24 timer (fine sprekker).
Oppvarmingstørking:80 graders ovn av varm luftsirkulasjon, 30 minutter (grove sprekker, sterk retning).
UV herding:Energitetthet 800-1200 MJ/cm² (øyeblikkelig herding, veldig fine sprekker).
3. Forbehandling og etterbehandling av underlag
Overflateforbehandling:
Fysisk behandling:Sandblasting (trykk 0. 3-0. 5mpa, kornstørrelse 180-240) øker overflaten ruhet (ra =3-5 μm).
Kjemisk behandling:Plasmaoverflatebehandling (kraft 100-300 w, tid 30-60 sekunder) øker overflateenergien til 50-60 mn/m.
Prosess etter behandling:
Temperaturforskjellbehandling:Overfør raskt det trykte produktet fra et 8 0 gradsmiljø til en -10 grad kald lagring. Temperaturforskjellen på 90 grader kan forstørre sprekkbredden til 0. 1-0. 3mm.
Mekanisk strekk:Påføring av en 10% -20% belastning til et elastisk underlag (for eksempel TPU) kan indusere retningsbestemt sprekkutvidelse.
3. Nøkkelkontrollpunkter
Crack Uniformity Control
Unngå lokal spenningskonsentrasjon ved å justere blekkviskositeten (2000-5000 CPs) og tørkehastighet (lineær tørkehastighet mindre enn eller lik 2 grader /min).
Bruk et infrarødt termometer for å overvåke overflatetemperaturen til det trykte produktet for å sikre at temperaturforskjellen er mindre enn eller lik 5 grader.
Adhesjonstest
Implementeringsstandard:ASTM D3359 (tverrgående metode), som krever 5B-nivå (ingen peeling).
Feilanalyse:Hvis vedheftet er utilstrekkelig, må du sjekke overflatespenningen til underlaget (skal være større enn eller lik 38mn/m) eller erstatte blekksystemet.
Verifisering av værmotstand
Akselerert aldringstest:QUV 340NM LAMP, 8 timers belysning (60 grader) + 4 timer kondens (50 grader), bør sprekkretensjonshastigheten være større enn eller lik 90% etter 500 timers sirkulasjon.
Kjemisk motstand:Etter nedsenking i 5% NaOH -løsning i 24 timer, skal ikke sprekken oppløse eller endre farge.
4. Typiske søknadssaker
Forbrukerelektronikk
Sak: Retro-stil Bluetooth-høyttalerhus av et bestemt merke
Prosess: UV-herdet sprekkblekk + 80- Mesh rustfritt stålskjerm + post-curing temperaturforskjellbehandling
Effekt: sprekkbredde 0. 05-0. 1mm, tetthet 20-30 linjer/cm², håndsvettresistens test (5% NaCl -løsning, ingen endring på 48 timer).
Automotive interiørdeler
Sak:Imitasjon trekorn dekorative strimler av avanserte modeller
Behandle:To-komponent Epoxy Crack Ink + 100- Mesh Polyester Screen + Mechanical Stretching (15% Strain)
Effekt:Sprekker strekker seg langs trekorn, vedheftsnivå 6B, motstandsdyktig mot 100 varme og kalde sykluser fra -40 grad til 105 grader uten sprekker.
Luksusemballasje
Sak:Limited Edition Perfume Gift Box
Behandle:Vannbasert sprekkblekk + 120 Mesh Nylon Screen + Sandblasting forbehandling (Ra =4 μm)
Effekt:Sprekken er iskrakklignende, og glanset endres gradvis fra 15GU i 60 graders vinkel til 5GU ved sprekken, og passerer FDA-matkontakttesten.
5. Teknologiutviklingstrend
Intelligent sprekkkontroll
Sprekkutbredelsesbanen simuleres av AI -algoritmen, og sprekken tilpasses (for eksempel ansiktskontursprekker) i kombinasjon med digital blekk i blekk i teknologi.
Miljøvennlig blekkutvikling
Påføringsforholdet mellom vannbasert UV-sprekkblekk (VOC mindre enn eller lik 1%) og biobasert harpiks (for eksempel soyaoljemodifisert akrylat) øker år for år.
Funksjonelt sprekkbelegg
Legg inn ledende partikler (for eksempel sølv nanotråder) i sprekken for å realisere trykkfølelse eller berøringsfunksjon, som brukes innen fleksibel elektronikk.
Gjennom den samarbeidende innovasjonen av materialvitenskap, fluidmekanikk og overflateteknikk, har Crack Effect Screen Printing Technology utviklet seg fra en tradisjonell dekorativ prosess til en teknologi med høy verdi med både estetikk og funksjonalitet. I praktiske applikasjoner er det nødvendig å omfattende velge blekksystem, prosessparametere og etterbehandlingsløsninger basert på krav til produktytelse, produksjonseffektivitet og kostnadsmål.