Hvordan oppnå stivheten til de pregede plaggene i silikonutskrift?
For å oppnå stivheten til de pregede plaggene i silikonutskrift, er det nødvendig å optimalisere flere koblinger som materialvalg, prosessparametere og etterløp . Følgende er viktige kontrollpunkter og tekniske løsninger:
1. materialvalg: silikonformel og underlagsbehandling
Silikongype
Silikon med høy hardhet: Velg blekk med silikon med høyere hardhet (for eksempel land på 50 grader eller over), som vil være stivere etter herding .
Legg til fyllstoff: Legg til fyllstoffer som silika (SiO₂) eller kalsiumkarbonat (Caco₃) til silikonblekk for å forbedre hardheten og slitasje motstand .
Underbehandling av underlag
Stoffvalg: foretrekker tett vevd, lavelastiske stoffer (for eksempel bomull eller polyester-bomull) for å unngå preging av deformasjon forårsaket av høye elastiske stoffer (for eksempel spandex) .}}}}}}}
Overflatebehandling: Forbedre vedheftet mellom silikon og stoff gjennom plasmabehandling eller belegg (for eksempel PU -grunning) for å forhindre utskyndelse .
2. utskriftsprosesskontroll
Maldesign og tykkelse
Tykk skjerm: bruk tykk filmskjerm (for eksempel 100-200 nett) for utskrift, øke tykkelsen på silikonstabling (anbefalt 0.3-0.5 mm eller mer) .
Skrive ut parametere
Herdingstemperatur: Silikon må kureres ved høy temperatur (vanligvis 160 grader) for å sikre tilstrekkelig tverrbinding og høyere stivhet .
Herdingstid: Utvid herdingstiden (for eksempel 10-30 s) for å unngå mykgjøring på grunn av ufullstendig herding .
Spesiell prosess
Hotpressende assistanse: Etter utskrift, trykk og form gjennom en varm presse (med en konkav og konveks form) for å forbedre den tredimensjonale effekten og hardheten .
Kald rivingsprosess: Riv av backing -papiret etter at silikonet er helt avkjølt for å forhindre deformasjon i den varme tilstanden .
3. etterbehandling og forbedringsplan
Blandet prosess
Silikon + skummende middel: Tilsett mikrosfære skummende middel (for eksempel Expancel) til skum ved høy temperatur for å danne en lett, men stiv tredimensjonal effekt .
Silikon + TPU: Kombinert med TPU -belegg, forbedrer det slitasje motstand og spenst .
Forsterkningsdesign
Tilbake laminering: Laminering av ikke-vevd stoff eller film på baksiden av silikonmønsteret for å forhindre at stoffet strekker seg og får preging av å deformere .
Kantforsterkning: Utfør sekundær utskrift eller høyfrekvent sveising på kantene på det konkave og konvekse mønsteret for å unngå skjevhet .
4. anbefalt testprosess
Eksempeltest: Test stivheten til forskjellige silikonformler og prosessparametere .
Vaskestest: Wash 5-10 ganger i henhold til AATCC- eller ISO -standarder for å observere om preging er deformert .
Slitasjeprøve: Bruk en slitester for å teste holdbarheten til silikonlaget .
Sammendrag
For å sikre stivheten i silikonpreging, kreves treenigheten av "høyhardhet silikon + tykk utskrift + full herding", kombinert med underlagsbehandling og post-styring .}}}}}}}}}}