Hvordan silketrykk vanntett stoff? Våre silikonløsninger på vanntette stoffer
Vanntette stoffer er mye brukt i utendørsklær, sportsklær, ryggsekker, telt og mange beskyttelsesprodukter. Merker ønsker ofte å legge til logoer, mønstre eller dekorative design på disse materialene. Utskrift på vanntette stoffer er imidlertid mer utfordrende enn å trykke på vanlige tekstiler som bomull eller polyester.
Dette er fordi vanntette stoffer vanligvis har spesielle belegg som hindrer vann i å passere gjennom materialet. Selv om disse beleggene hjelper til med å holde stoffet tørt, gjør de det også vanskelig for trykkfarger å feste seg godt til overflaten.
I denne artikkelen vil vi forklare hvordan du screenprinter vanntette stoffer og introduserer vår silikonutskriftsløsning, som bruker en trelagsprosess.
Hvorfor vanntette stoffer er vanskelige å skrive ut
Mange vanntette stoffer har belegg som PU(polyuretan),TPU,PVC eller vannavstøtende-behandlinger. Disse beleggene skaper en jevn overflate med lav-energi.
På grunn av denne overflatestrukturen møter skrivere ofte følgende problemer:
Dårlig blekkheft – Blekket binder ikke godt til den belagte overflaten
Avskalling eller sprekker – Det trykte designet kan løsne etter vask eller strekk
Blekkspredning – Utskriftskantene kan bli uklare
Holdbarhetsproblemer – Utskrifter kan mislykkes etter gjentatt bruk
Vår silikonutskriftsløsning for vanntette stoffer
For å oppnå sterk vedheft og langvarig-utskrift på vanntette materialer, anbefaler vi et tre-trinns silikonutskriftssystem:
1.Selvklebende lag (AD-11)– Forbedrer bindingen mellom stoff og trykklag
2.Mellomlag silikon som tverrbinder– Bygger en stabil base og forbedrer utskriftsstrukturen
3.Silikon med silikon– Gir den endelige fargen, teksturen og holdbarheten
Denne lagdelte utskriftsmetoden sikrer at trykket forblir fleksibelt, holdbart og motstandsdyktig mot vask og tøying.
Trinn-for-prosess for silketrykk vanntett stoff
Trinn 1: Skriv ut selvklebende laget (AD-11)
Det første trinnet i prosessen vår er å skrive utklebelag ved bruk av AD-11.
Dette limlaget spiller en veldig viktig rolle. Det hjelper utskriftslagene å binde seg sterkt til det vanntette belegget på stoffet.
Prosesstips:
Bruk en passende nettingskjerm
Påfør jevnt naltrykk
Sørg for at det klebende laget dekker designområdet helt
Etter å ha skrevet ut AD-11-limlaget, forherd eller hurtigherd laget i henhold til anbefalt temperatur. Dette bidrar til å stabilisere limet før neste lag påføres.
Fordeler med AD-11-laget:
Forbedrer vedheft til belagte stoffer
Reduserer risikoen for avskalling
Skaper et sterkt grunnlag for ytterligere utskriftslag
Trinn 2: Påfør mellomlaget silikon som tverrbinder
Etter at klebemiddellaget er herdet, er neste trinn å skrive ut det mellomliggende laget.
Mellomlaget har flere funksjoner:
Skaper en jevnere utskriftsoverflate
Øker utskriftstykkelsen om nødvendig
Forbedrer bindingen mellom limet og silikontopplaget
Dette laget bidrar også til å opprettholde formen og strukturen til det endelige trykte designet.
Utskriftstips:
Bruk kontrollert naltrykk
Unngå for mye blekkoppbygging
Sørg for jevn dekning
Etter å ha skrevet ut det mellomliggende laget, herd eller hurtigherd laget for å forberede det for den endelige silikonutskriften.
Trinn 3: Screen Print silikon
Det siste trinnet er silikontrykking av silikonlaget. Dette laget gir den synlige fargen, teksturen og holdbarheten til utskriften.
Silikonblekk har flere fordeler for vanntette stoffer:
Utmerket fleksibilitet
Sterk holdbarhet
God motstand mot vask og slitasje
Myk berøring
Silikontopplaget kan også skape forskjellige visuelle effekter, for eksempel:
Matt finish
Glanset finish
Forhøyede eller 3D-effekter
Oppretthold stabil utskriftshastighet og trykk under utskrift for å sikre konsistente resultater.
Trinn 4: Kvalitetstesting
Etter herding er det viktig å teste det trykte stoffet for å sikre at kvaliteten oppfyller kravene.
Vanlige tester inkluderer:
Adhesjonstest
Bruk tape for å sjekke om trykket løsner fra stoffet.
Strekktest
Strekk stoffet for å sikre at trykket forblir fleksibelt.
Vasketest
Vask stoffet for å vurdere holdbarheten etter gjentatt rengjøring.
Disse testene bidrar til å bekrefte at utskriftssystemet fungerer bra for det spesifikke vanntette materialet.
Bruk av silikontrykk på vanntette stoffer
Denne utskriftsprosessen er mye brukt i mange bransjer, spesielt for utendørs- og ytelsesprodukter.
Vanlige applikasjoner inkluderer:
Regnjakker
Utendørs sportsklær
Ski- og snowboardklær
Vanntette hansker
Ryggsekker og reisevesker
Telt og uteutstyr
Fordi silikontrykk er fleksible og holdbare, yter de seg svært godt i tøffe utendørsmiljøer.
Konklusjon
Utskrift på vanntette stoffer kan være utfordrende på grunn av deressglatte og belagte overflater. Standard utskriftsmetoder sliter ofte med å oppnå sterk vedheft og langvarig-holdbarhet.
Hvis du jobber med vanntette materialer og trenger pålitelige utskriftsresultater, er silikonskjermutskrift med det riktige lagdelte systemeten utmerket løsning.