Operasjonsspesifikasjon av silikoninjeksjonsmaskin under drift

Operasjonsspesifikasjon av silikoninjeksjonsmaskin under drift
1. oppstart og feilsøking
Oppstartssekvens: Slå først på strømmen, slå på kontrollsystemet, og start deretter tønnevarmeapparatet (forvarmet for 15-30 minutter til den innstilte temperaturen), og til slutt slå på pumpekroppen eller lufttrykkssystemet .
Tørkjøringstest: Etter å ha startet opp, utfør først en tom fyllingstest (uten materiale), sjekk om det er luftrester i rørledningen (manifestert som ustabil fyllvolum), og eksos luften gjennom eksosventilen til utladningen er ensartet .
2. materialfyllingsoperasjon
Blandingsforholdskontroll:
To-komponent silikon må transporteres med en målepumpe i streng i samsvar med forholdet (for eksempel A: B =1: 1 eller 10: 1), og målepumpeens nøyaktighet skal kalibreres regelmessig (sjekk en gang hver 8. time, feilen skal være<±1%).
Hvis fargen på utslippet er funnet å være ujevn (dårlig blanding av de to komponentene), stopp maskinen umiddelbart for å sjekke målepumpehastigheten eller om rørledningen er blokkert .
Injeksjonsnøyaktighetskontroll:
Juster avstanden mellom dysen og formen (vanligvis 5-10 mm, for nær avstand er lett å dryppe, for langt er lett å produsere bobler), og hold vertikal fylling for å unngå skjev .
Observer om bobler genereres under infusjonsprosessen (ofte sett når materialet ikke blir omrørt tilstrekkelig eller infusjonshastigheten er for raskt) . Dette kan løses ved å redusere infusjonshastigheten og vakuum avgassing av materialet (forhåndsbehandling) .
3. sikkerhet og unormal håndtering
Anti-herding tiltak: Hvis maskinen blir stoppet i mer enn 10 minutter, må rørene og dysene spyles med et fortynningsmiddel (for eksempel silikonolje) (for å forhindre at silikon herdes og tilstoppes i rørene), spesielt romtemperatur herding silikon .
Nødstopp: Trykk på nødstoppknappen umiddelbart hvis følgende situasjoner er funnet:
Unormal støy eller alvorlig vibrasjon av utstyret (kan være en pumpesvikt eller løse deler);
Rørledningslekkasje, tønne temperatur som overstiger den innstilte verdien med mer enn 10 grader (kan forårsake materialfeil);
Elektriske komponenter røyker eller har en brent lukt (kuttet umiddelbart av hovedstrømforsyningen) .