Flytende injeksjonsstøping (LIM) av silikongummi kan noen ganger resultere i feil som kompromitterer kvaliteten og funksjonaliteten til sluttproduktet. Nedenfor er vanlige mangler som oppstår i LIM -form og strategier for å forhindre dem:
1. Flash
Beskrivelse: Overskytende materiale danner tynne lag langs avskjedslinjen eller rundt ventilasjonsåpninger og porter.
Årsaker:
Dårlig muggdesign eller passform.
Overdreven injeksjonstrykk.
Feil klemmekraft.
Slitt - ut eller skadet muggforseglinger.
Forebygging:
Sørg for en presis passform mellom mugghalvdeler og riktig innretting.
Bruk High - Kvalitetsverktøy med minimale avskjæringslinjegap.
Optimaliser injeksjonstrykket og klemkraften.
Inspiser og vedlikeholdt mold tetninger og verktøy regelmessig.
2. Korte skudd
Beskrivelse: Ufullstendig fylling av formen, noe som resulterer i manglende seksjoner eller ufullstendige deler.
Årsaker:
Utilstrekkelig injisert materiale.
Feil injeksjonstrykk eller hastighet.
Mold design med utilstrekkelige strømningsstier eller små porter.
Materialviskositet for høy.
Forebygging:
Øk injeksjonstrykket og hastigheten.
Sørg for riktig ventilasjon i formen for å frigjøre fanget luft.
Redesign muggstrømningskanaler, porter eller løpere for bedre flyt.
Juster materialtemperatur for å redusere viskositeten og forbedre strømmen.
3. Luftfeller og bobler
Beskrivelse: Lommer med luft eller gass fanget inne i den støpte delen.
Årsaker:
Utilstrekkelig muggventilasjon.
Høy injeksjonshastighet forårsaker turbulens.
Dårlig blanding av de to - delen silikonmateriale.
Forebygging:
Legg til eller forbedre muggventiler, spesielt i hardt - til - nå områder.
Reduser injeksjonshastigheten for å minimere turbulens.
Sørg for riktig og grundig blanding av materialkomponenter (del A og del B).
4. Brennmerker
Beskrivelse: Mørke eller misfargede områder fra den delen forårsaket av overoppheting eller fangede gasser.
Årsaker:
Fanget luft eller gass i formen.
Høye herdingstemperaturer.
Overskytende injeksjonshastighet eller trykk.
Forebygging:
Forbedre muggventiler for å frigjøre fanget luft eller gass.
Reduser injeksjonshastigheten og trykket.
Juster herdingstemperaturen til passende nivåer.
5. Synkemerker
Beskrivelse: Depresjoner på overflaten av delen på grunn av ujevn kjøling eller krymping.
Årsaker:
Ujevn materialfordeling.
Dårlig kjøledesign i formen.
Feil herdetemperatur eller tid.
Forebygging:
Optimaliser muggdesign for ensartet materialfordeling og varmeavledning.
Bruk konsistente herdetemperaturer og syklustider.
Juster materialvolumet for å kompensere for krymping.
6. Hulrom
Beskrivelse: Innvendige hule områder forårsaket av fanget luft, gass eller materiell sammentrekning.
Årsaker:
Dårlig materialblanding.
Fanget luft i tykke deler av delen.
Utilstrekkelig trykk under herding.
Forebygging:
Forbedre blanding av silikonmateriale for å redusere fanget luft.
Optimaliser muggdesign for å unngå tykke seksjoner.
Øk herdingstrykket for å komprimere materiale og eliminere tomrom.
7. Flytlinjer
Beskrivelse: Synlige linjer eller merker på overflaten forårsaket av feil materialstrøm.
Årsaker:
Lav injeksjonshastighet eller trykk.
Materialtemperatur for lav, forårsaker for tidlig herding.
Dårlig muggdesign med skarpe hjørner eller tynne vegger.
Forebygging:
Øk injeksjonshastigheten og trykket for jevnere strømning.
Juster materiale og muggtemperatur for bedre strømning og herding.
Forbedre muggdesign for å eliminere skarpe hjørner og tynne seksjoner.
8. Warping
Beskrivelse: Deformasjon av delen etter at den er avstemt, noe som fører til dimensjons unøyaktigheter.
Årsaker:
Ujevn kjøling eller herding.
Materialets krympestress.
Feil muggdesign.
Forebygging:
Sørg for ensartet kjøling og herding i formen.
Bruk riktig materialvolum for å redusere krympestress.
Optimaliser muggdesign for å gi jevn veggtykkelse.
9. Sticky Parts
Beskrivelse: Deler som holder seg til formen, og gjør demolding vanskelig.
Årsaker:
Utilstrekkelig mold frigjøringsbelegg.
Dårlig muggoverflatefinish.
Overcuring eller upassende materialformulering.
Forebygging:
Påfør et tilstrekkelig mold frigjøringsmiddel før støping.
Polske muggflater for å forbedre frigjøringen.
Juster herdingstid og temperatur for å unngå å overvise.
10. Forurensning
Beskrivelse: Utenlandske partikler eller urenheter innebygd i den støpte delen.
Årsaker:
Skitne former eller arbeidsmiljø.
Dårlig materialhåndtering eller blanding.
Forurensede råvarer.
Forebygging:
Oppretthold et rentromsmiljø for produksjon.
Rengjør mugg og verktøy grundig før hver syklus.
Bruk høy - renhets råvarer og sikre riktig håndtering.
Ved å identifisere årsakene til disse feilene og implementere passende forebyggende tiltak, kan produsenter betydelig forbedre kvaliteten og konsistensen av LIM - støpte silikonprodukter. Regelmessig vedlikehold av utstyr, optimalisering av prosessparametere og grundig kvalitetskontroll er nøkkelen til en defekt - gratis produksjonsprosess.