Produksjonsprosessen av flytende silikongummi inkluderer hovedsakelig trinn som råvareforberedelse, blanding av gummi, støping, vulkanisering, etterbehandling og kvalitetskontroll. Følgende er en detaljert forklaring av disse trinnene:
1. Råvareforberedelse
Hovedråstoffet til flytende silikon er silika (silisiumdioksid), og kjemikalier som borsyre og fosforsyre tilsettes etter behov. Disse råvarene må males og siktes for å sikre renhet og ensartethet. I tillegg, for enkelte fargede eller spesielle flytende silikonprodukter, må tilsvarende fargestoffer eller tilsetningsstoffer tilberedes.
2. Blandet gummi
Proporsjonering og blanding:Flytende silikonråvarer deles vanligvis inn i A-lim og B-lim. Under blandingsprosessen er det nødvendig å bruke en kvantitativ enhet for nøyaktig å kontrollere forholdet mellom A-lim og B-lim (vanligvis 1:1) og blande dem fullstendig gjennom en statisk mikser. Hvis produktet krever farge, er det også nødvendig å være utstyrt med en fargepumpegruppe og en fargemålingsdel for å tilsette og blande fargestoffet.
Plastisering:Den blandede gummien må gå gjennom et plastiseringssystem for å sikre at den har god flyt og plastisitet, noe som er praktisk for påfølgende støpeoperasjoner.
3. Støping
Støpemetodene for flytende silikon inkluderer hovedsakelig kompresjonsstøping og sprøytestøping.
Kompresjonsstøpingsmetode:Den blandede gummien eller det forhåndsformede halvfabrikatet lastes inn i formhulen og presses deretter på maskinen og varmes opp og vulkaniseres samtidig for å oppnå de ferdige delene. Denne metoden har enkelt utstyr og sterk allsidighet, men produksjonseffektiviteten er relativt lav.
Sprøytestøpingsmetode:Gummien injiseres direkte inn i formhulen for vulkanisering gjennom en gummiinjeksjonsmaskin. Denne metoden har høy produksjonseffektivitet og stabil og pålitelig produktkvalitet, men krever dyrt injeksjonsutstyr. Under injeksjonsprosessen må parametere som injeksjonshastighet, temperatur og trykk kontrolleres for å sikre kvaliteten på produktstøpingen.
4. Vulkaniseringsbehandling
Det støpte flytende silikonproduktet må vulkaniseres for å størkne det og oppnå den nødvendige hardheten og formstabiliteten. Vulkaniseringsprosessen utføres vanligvis i en vulkanisator, og temperaturen og tiden må kontrolleres. Etter at vulkaniseringen er fullført, vil produktet ha stabile fysiske og kjemiske egenskaper.
5. Etterbehandling
Etter at vulkaniseringen er fullført, må produktet trimmes og poleres for å fjerne grader og rester for å gjøre overflaten jevn og ryddig. I tillegg kreves nødvendige rengjørings- og tørkebehandlinger for å sikre renslighet og tørrhet av produktet.
6. Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll er nødvendig etter hvert produksjonsledd. Kvalitetskontroll inkluderer utseendekontroll, størrelsesinspeksjon, ytelsesinspeksjon osv. for å sikre at flytende silikonprodukter oppfyller relevante standarder og kundekrav. Kun produkter som består inspeksjonen kan gå inn i neste lenke eller pakkes og sendes.
Oppsummert er produksjonsprosessen av flytende silikon en kompleks og delikat prosess som krever streng kontroll av parametere og kvalitetskrav i hver lenke for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.