Hva er grunnen til den korte driftstiden for tekstilsilikon?

Hva er grunnen til den korte driftstiden for tekstilsilikon?
Den korte driftstiden for tekstilsilikon og det enkle døde limet skyldes hovedsakelig følgende årsaker:
Irrasjonell formeldesign
Ubalansert vulkaniseringssystem: Mengden vulcanizer og gasspedal overstiger normalområdet, noe som vil akselerere vulcaniseringsreaksjonshastigheten til silikon, noe som resulterer i en forkortet operasjonstid, og kan også forårsake lokal tverrbinding og død lim.
Feil bruk av hemmere: i silikon av typen, hvis mengden inhibitor tilsatt er utilstrekkelig, kan aktiviteten til platinakatalysatoren ikke effektivt hemmet, og silan-tilsetningsreaksjonen vil fortsette raskt, noe som resulterer i en kort driftstid; Og hvis for mye blir lagt til, vil vulkaniseringshastigheten med høy temperatur avta, og til og med gummien vil ikke være moden.
Behandle teknologiproblemer
Feil blandingsprosess: For noen typer gummi som må mykneren, hvis plastiseringen ikke oppfyller kravene, er gummien for hard, og temperaturen vil stige kraftig under blanding, noe som forårsaker tidlig vulkanisering. I tillegg, hvis rulletemperaturen til gummiblanderen eller annen rullethet er for høy og avkjølingen er utilstrekkelig, vil gummitemperaturen være for høy, noe som resulterer i død lim.
Dårlig lagring og håndtering av gummi: Når den blandede gummien er losset, er arkene for tykke, varmeavledningen er ikke bra, eller den er raskt stablet opp og lagret uten kjøling. I tillegg er lageret dårlig ventilert og temperaturen er for høy, noe som vil forårsake varmeopphopning og føre til at gummien brenner. Hvis gummien ikke brukes etter at den gjenværende svidde tiden er oppbrukt, vil den også brenne naturlig.
Miljøfaktorer
Temperatur og luftfuktighet: Overdreven omgivelsestemperatur vil akselerere vulcaniseringsreaksjonen for silikon og forkorte driftstiden. Samtidig kan et miljø med høy fuktighet påvirke ytelsen til silikon og føre til at det dør. For eksempel, i et varmt og fuktig miljø om sommeren, er driftstiden for tekstilsilikon vanligvis kortere enn i den tørre høsten og vintersesongene.
Urenheter og miljøgifter: nitrogen, fosfor, svovel og tungmetallstoffer i verkstedmiljøet kan reagere med silikon, noe som resulterer i umoden gummi eller død gummi. For eksempel, hvis gummi raffineringsverkstedet er i nærheten av det kjemiske produksjonsområdet, kan luften inneholde urenheter som svovel, noe som vil påvirke ytelsen til silikon.
Problemer med råstoffkvalitet
Forskjeller av silikonoljekvalitet: Silikonoljer produsert av forskjellige produsenter har forskjeller i molekylvekt, molekylstruktur, etc., noe som vil påvirke ytelsen til silikon. Hvis kvaliteten på silikonolje er ustabil, kan det føre til ujevn vulkaniseringsreaksjon av silikon, noe som resulterer i kort driftstid, død lim og andre problemer.
Dårlig fyllkvalitet: Hvis renheten, partikkelstørrelsesfordelingen og andre indikatorer på fyllstoffer som fumet silika ikke oppfyller kravene, vil det påvirke fluiditeten og vulkaniseringsytelsen til silikon, noe som resulterer i forkortet driftstid og død lim.