Sammenligning av fordeler og ulemper med en-komponent silikon og to-komponent silikon

Sammenligning av fordeler og ulemper med en-komponent silikon og to-komponent silikon:
En-komponent silikon
Fordeler:
Enkel å bruke: ingen grunn til å blande, kan brukes direkte, kan effektivt spare tid og arbeidskostnader og forbedre arbeidseffektiviteten.
Oppbevaringsforholdene er relativt enkle: noe en-komponent silikon har god lagringsstabilitet ved romtemperatur, i motsetning til noe to-komponent silikon som har strenge krav til oppbevaringsmiljøet.
Sterk bindingsytelse: har vanligvis god bindingsevne, rivebestandighet, forlengelse, mekanisk styrke og aldringsmotstand, kan feste seg godt til overflaten av forskjellige materialer, og er mye brukt i utstyrsdeler, hus, komponenter og forskjellige industrielle og levende materialer binding, fylling, støtdemping og tetting.
God miljøvern: Noe en-komponent silikon samsvarer med RoHS og REACH Standard, inneholder ikke flyktige organiske forbindelser (VOC), er miljøvennlig, produserer ikke skadelige gasser under bruk, og sikrer helse og sikkerhet for operatører.
Ulemper:
Langsom herdehastighet: Herdereaksjonen avhenger av fuktigheten i luften eller en bestemt temperatur. I et tørt og kaldt miljø kan herdehastigheten være svært lav og herdetiden er relativt lang. Hvis tykkelsen på limet er stor, vil herdetiden forlenges ytterligere, noe som påvirker produksjonseffektiviteten.
Begrensede herdeforhold: Noen enkomponent silikongummi kan kun herdes ved romtemperatur og kan ikke akselereres ved oppvarming. De er ikke egnet for enkelte scener som krever rask herding eller bruk i miljøer med lav temperatur.
Begrenset holdbarhet: Spesielt for enkomponent varmeherdet silikongummi er holdbarheten ved romtemperatur svært kort, og den må ofte transporteres kaldt og oppbevares i kjøleskap.
To-komponent silikongummi
Fordeler:
Rask herdehastighet: Herding er ikke avhengig av fuktighet i luften. Når tykkelsen overstiger 6 mm Når den ovennevnte pottetykkelsen brukes, har den en raskere herdehastighet enn enkomponentlim, og kan akselereres ved oppvarming for å møte behovene til rask produksjon og storskala produksjon.
Sterk drift: I henhold til forskjellige brukskrav kan ytelsen til silikon, som hardhet, herdetid, etc., kontrolleres ved å justere blandingsforholdet mellom de to komponentene, for bedre å tilpasse seg ulike komplekse prosesser og bruksscenarier.
Stabil ytelse: Den har utmerket fluiditet, god brukbarhet, ingen deformasjon, høy temperaturbestandighet, syre- og alkalimotstand, ingen ekspansjon, god strekkstyrke, god rivestyrke, mange omsetningstider for mugg, kan brukes gjentatte ganger, egnet for presise og små eller komplekse mønsterharpiksprosesser, og enkel avforming, lav krymping, kan brukes til mange presisjonsproduktproduksjoner.
Bredt bruksområde: Fordi herdingen ikke påvirkes av miljøfuktighet, har den bedre tilpasningsevne for liming, forsegling, innstøping osv. av noen materialer som er følsomme for fuktighet eller som må brukes i spesielle miljøer.
Ulemper:
Må forberedes før bruk: Ved bruk må A og B blandes nøyaktig i henhold til spesifisert forhold. Hvis de to komponentene blandes og formuleres i et feil blandingsforhold, kan ytelsen til silikonet bli påvirket, for eksempel ufullstendig herding , utilstrekkelig hardhet, etc., og driftskravene er høye.
Høye krav til ensartet blanding: For å sikre konsistent ytelse, må de to komponentene være fullstendig blandet og jevnt blandet, ellers vil det føre til ujevn ytelse av herdet silikon, delvis uherdet, inkonsekvent hardhet og andre problemer. Ved bruk i store mengder er blandingsprosessen tungvint og tidkrevende.
Høye lagringskrav: Under lagringsprosessen av to-komponent silikon, må komponent A og B lagres separat for å unngå for tidlig kontakt og reaksjon som påvirker ytelsen, og det er visse krav til temperatur, fuktighet og andre forhold i lagringsmiljøet. for å sikre stabil ytelse og holdbarhet.