Effekten av PVC og silikonmaterialeegenskaper på dispenseringsprosessen
Viskositet og flytbarhet
PVC: PVC som brukes til dispensering er vanligvis en pasta-lignende harpiks (PVC-pasta), med en høy viskositet (typisk fra tusenvis til titusenvis av centipoise) og dårlig fluiditet, spesielt ved lave temperaturer. Oppvarming eller tilsetning av et fortynningsmiddel er nødvendig for å justere fluiditeten, ellers kan det oppstå problemer som ujevn dispensering og strenging.
Silikon: Silikon brukt til dispensering er typisk en to-komponent (A/B-lim) eller en en-komponent romtemperatur vulkaniserende (RTV) silikon. Det gir et bredere viskositetsområde (fra selvnivå med lav viskositet til thixotropic med høy viskositet), gir bedre flyt og viser sterk tixotropy (tynning under ekstern kraft og tykning etter stående). Dette gjør dispensering enklere og forhindrer rennende, noe som gjør det egnet for presise mønstre eller fyller små hull.
Herdemekanisme
PVC: Herding er avhengig av varmeindusert plastisering (typisk bakst ved 150-200 grader). Materialet dannes ved fordampning av løsningsmiddel eller harpiksmelting av tverrbinding. Herdinghastighet påvirkes betydelig av temperatur og tykkelse. Tykke lag kan kreve trinn-for-trinn herding for å unngå luftbobler. Silikon:
To-komponent silikon: kurer gjennom en kjemisk reaksjon etter blanding av komponenter A og B (f.eks. Kondensasjon eller tilsetning). Herding kan utføres ved romtemperatur eller akselereres ved oppvarming. Herdingsprosessen er flyktige og egnet for tetnings- og innkapslingsapplikasjoner.
Enkomponent silikon: kurer ved kontakt med fuktighet, med en gradvis økende kurhastighet fra overflaten mot interiøret. Passer for dispensering av små områder, men med visse fuktighetskrav.
