Følg disse systematiske trinnene for å utføre silkeskjerm silikonbasert blekkutskrift for silkeskjerm:
1. Preparat
Design og lagseparasjon:
Dekomponerer flerfargedesign til individuelle fargelag. Hvert lag tilsvarer en egen silkeskjermstencil. For eksempel krever en tegneseriedesign med røde, gule og svarte farger tre sjablonger.
Sørg for riktig justering og overlappingsinnstillinger for å imøtekomme potensielle registreringsfeil under utskrift.
Stencilproduksjon:
Velg et silkeskjermnett som er egnet for silikonblekkens egenskaper og utskriftskrav. Antall høyere netting (f.eks. 300+ mesh) brukes til fine detaljer, mens lavere tellinger (f.eks. 200 mesh) er egnet for mindre presise design.
Bruk lysfølsomme emulsjonsteknikker for å lage sjablonger. Belegg det strukkede nettet med emulsjon, tørk det, utsett det for å lyse gjennom en film som er positiv av designet, og utvikle den for å avsløre bildet.
Silikonbasert blekkforberedelse:
Bland silikonblekk i henhold til produsentens instruksjoner. Vanligvis kombineres silikonharpiks, pigment og herdemiddel i spesifikke forhold.
Test blekkens viskositet, herdingstid og vedheftelsesegenskaper. Juster viskositet om nødvendig (f.eks. Med tynnere) for å sikre jevn utskrift.
2. Utskriftsprosess
Substratposisjonering:
Plasser underlaget (f.eks. Stoff, silikonark) på trykkeriet ved hjelp av registreringspinner, hull eller spesialiserte jigger for å opprettholde justering på tvers av farger.
Første fargetrykk:
Installer den første sjablongen på skjermutskriftsmaskinen, og juster avstanden utenfor kontakt (vanligvis 2–3 mm).
Hell den første fargen silikonblekk på sjablongen og bruk en squegee i en 45 graders –75 graders vinkel for å spre blekket jevnt, og overfør den gjennom sjablongens åpne områder på underlaget.
Oppretthold en jevn squegee -hastighet (f.eks. 20–30 cm/s) for ensartet dekning.
Tørk det første laget i en ovn på 120–150 grader i 5–10 minutter for å kurere blekket.
Påfølgende fargetrykk:
Registrer underlaget på nytt for neste fargelag, og sikre justeringsnøyaktighet innen ± 0. 1 mm.
Gjenta utskrifts- og tørkeprosessen for hver påfølgende farge, etter designens fargesekvens.
3. Etterbehandling
Kvalitetsinspeksjon:
Inspiser visuelt det trykte produktet for fargekonsistens, skarphet og feil (f.eks. Feilregistrering, blødning eller manglende elementer).
Gjennomfør vedheft, slitestyrke og vannmotstandstester for å bekrefte blekkens holdbarhet.
Rengjøring og emballasje:
Rengjør sjablene med løsningsmidler for å fjerne gjenværende blekk og forhindre tilstopping.
Pakk de ferdige produktene i beskyttelsesmaterialer (f.eks. Plastposer, bokser) for lagring eller forsendelse.
Sentrale hensyn
Blekk herding: Silikonbasert blekk krever ofte varmepending. Følg produsentens anbefalte temperatur- og tidsinnstillinger for å sikre riktig tverrbinding og vedheft.
Stencilvedlikehold: Rengjør sjablonger regelmessig for å forhindre oppbygging av blekk, noe som kan påvirke utskriftskvaliteten. Oppbevar sjablonger i et støvfritt miljø når det ikke er i bruk.
Feilsøking: Vanlige problemer inkluderer dårlig blekkoverføring (juster viskositet eller trykktrykk), feilregistrering (forbedre posisjonsmetoder) og herdefeil (verifiser ovnstemperatur og timing).
Populære tags: Silikonbasert blekk, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset, kjøp, gratis prøve
